Инженерная графика Шлицевые соединения Конструирование соединений Коническо-цилиндрические редукторы Коэффициент нагрузки для червячных передач Расчет плоскоременной передачи

Алгоритм расчета клиноременной передачи

В исходных данных содержатся: передаваемая мощность Р, кBт, условия эксплуатации, тип двигателя — асинхронный. Рном , кВт, син­хронная частота вращения пс , об/мин, скольжения s, передаточное отношение i

Определяемый параметр

Расчетная формула

Примечание

1. Частота вращения меньшего

шкива, об/мин

2. Выбор сечения  ремня

Номограмма, рис. 7.3.

3. Вращающий момент Н • м

4. Диаметр  меньшего шкива, мм

Округлить по

табл. 7.7 и

ГОСТ 17383-73

(см. с. 120)

Округлить по

ГОСТ 17383-73

5. Диаметр большего шкива, м

6. Передаточное отношение (уточненное)

7. Межосевое расстояние, мм. в интервале

То см. табл. 7.7

8. Длина ремня, мм

Округлить но

табл. 7.7

9. Уточненное межосевое расстояние, мм

10. Угол обхвата, о

 

11.

12.  Компоненты формулы

13. (7.29)

14. 

Р0 по табл. 7.8

CL по табл. 7.9.

Ср по табл. 7.10.

Сa и Сz в пояснении к формуле (7.29)

15. Число ремней

Округлить до целого числа

16. Натяжение  вет­ви ремня, Н

17. Сила, действую­щая на вал, Н

18. Рабочий ресурс передачи, ч

Проверить ус­ловие Н0 ³ [Н] (требуе­мого)

7.12. Канавки шкивов клиноремнных передач (по ГОСТ 20889-80).

Размеры, мм

Ремень

Размеры канавок

Углы профиля канавок

Сечение

lp

h

h0

f

e

34o

36o

38o

40o

dp

О

8,5

7,0

2,5

8,0

12,0

63-71

80-100

112-160

³ 180

А

11,0

8,7

3,3

10,0

15,0

90-112

125-160

180-400

³ 450

Б

14,0

10,8

4,2

12,5

19,0

125-160

180-224

250-500

³ 560

В

19,0

14,3

5,7

17,0

25,5

200-315

200-315

355-630

³ 710

Г

27,0

19,9

8,1

24,0

37,0

-

315-450

500-900

³ 1000

Д

32,0

23,4

9,6

29,0

41,5

-

500-560

630-1120

³1250

П р и м е ч а н и е. Ширина обода шкива В = (z – 1)e + 2f , где z - число ремней в передаче. 

smax – максимальнок напряжение в сечении ремня, МПа, определяемое по формуле (7.18); Ci и Сн – коэффициенты, имеющие те же значения, что и в пояснении к формуле (7.22).

Последовательность расчера клиноременной передачи дана в табл. 7.11.

Шкивы клиноременныхпередач выполняют из чугуна СЧ15 и СЧ18, а при 30 м/с – из стали 25Л или алюминиевых сплавов.

Расчетные диаметры шкивов назначают из стандартного ряда, приведенного на с. 120. Конфигурация обода шкива и размеры канавок даны в табл. 7.12. Шероховатость рабочих поверхностей Ra £ 2,5 мкм. Шкивы диаметром до 300-400 мм выполняют преимущественно дисковыми, большего диаметра — со спицами; число их и форму определяют так же, как и для шкивов плоскоременных передач (см. § 7.1).

Заполнение позиций формы № 2 должно производиться следующим образом:

Позиции 1—26 заполняются, как в форме № 1 (см. также фиг. 465), за исключением позиции 3, содержание которой не регламентируется.

Позиция 27 (не обязательна). Указываются порядковые номера групп, подгрупп, узлов и деталей, внесённых в спецификацию, причём эти номера помещают также на выносных полках сборочных чертежей согласно ГОСТ 3466-46.

Позиция 28. Указываются обозначения (номера чертежей) групп, узлов и деталей, входящих в данное изделие, группу или узел.

Позиция 29. Указываются названия групп, подгрупп, узлов или деталей, входящих в данное изделие, данную группу, подгруппу или узел, а также материалов, идущих на сборку.

П p и м e ч а н и е. Для стандартных групп, подгрупп, узлов и деталей кроме названия указывается обозначение по стандарту (см. фиг. 464).

Позиция 30. Указывается количество групп, подгрупп, узлов или деталей, идущих на данное изделие, данную группу, подгруппу или узел.

Позиция 31. Вносятся примечания (Покупная, Без чертежа, характер отделки и др).

9. Заполнение позиций формы № 3 (см. также фиг. 464) должно производиться следующим образом:

Позиции 1—29. Заполняются, как в форме № 2.

Позиция 30. Указывается количество узлов и деталей, идущих на данную группу и на всё изделие.

Позиция 31. Указываются название и марка материала по стандарту, а также номер последнего.

Позиция 32. Указывается чистый вес одной детали и чистый вес всего количества деталей, идущих на изображённое на чертеже изделие, группу, узел.

П p и м e ч а н и е. Допускается указывать чёрный и чистый вес одной детали.

Позиция 33. Вносятся примечания: (Покупная, характер отделки, данные о сортировке, указание об отсутствии чертежа и др.).

Основная надпись и спецификация чертежей изделий вспомогательного производства

1. Основная надпись и спецификация на сборочных чертежах вспомогательного производства выполняются по форме №4(по ГОСТ 5301-50).

На чертежах изделий, состоящих из одной детали, основная надпись должна выполняться по форме № 4, но без спецификации.

2 Заполнение позиций (номера позиций на форме указаны числами в скобках) основной надписи (углового штампа) и спецификации для общего вида и сборочиого чертежа (фиг. 466) производится следующим образам:

Позиция 1. Указывается наименование изделия или сборки. Вслучае необходимости указывается номер детали, для которой предназначается инструмент или приспособление.

Клиноременные передачи Основные параметры резинотканевых клиновых ремней регламентированы ГОСТ 1284.1 - 80 - ГОСТ 1284.3 - 80

Расчет валов Проектирование вала начинают с определения диаметра выходного конца eго из расчета на чистое кручение по пони­женному допускаемому напряжению без учета влияния изгиба


В типовых заданиях на курсовое проектирование деталей машин